CAMT-R
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High Precision CNC Press Brake Manufacturer

Custom Bending Solution & Factory Price

Las plegadoras CNC de CAMT son totalmente personalizables para adaptarse con precisión a sus requisitos específicos.

Aprovechando nuestras avanzadas tecnologías de plegado con servomotor híbrido y servomotor eléctrico para el procesamiento de chapa metálica, CAMT se ha consolidado como un fabricante líder de plegadoras en China, ofreciendo una clara ventaja tecnológica sobre sus competidores.

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Folleto CAMT

TIPOS DE PLEGADORAS CAMT

CNC Press Brake

Las plegadoras CNC de CAMT (Genius de 4-6 ejes, Apex híbrida de 6-8 ejes) cuentan con controles avanzados, corrección de ángulo asistida por IA, sincronización de precisión y alta automatización para un plegado complejo y repetible en industrias como la automotriz y la aeroespacial.

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Popular Synchronous Press Brake Smart 3-4 Axis

Popular Synchronous Press Brake Smart 3-4 Axis

Experts CNC Press Brake Genius 4-6 Axis

Experts CNC Press Brake Genius 4-6 Axis

Apex Hybrid CNC Press Brake Machine Advanced 6-8 Axis

Apex Press Brake Advanced 6-8 Axis

CNC-driven for consistent results, reducing waste in high-value materials.

Las plegadoras servoeléctricas de la serie EPB ofrecen hasta un 60% de ahorro de energía respecto a los modelos hidráulicos, alta velocidad, cero contaminación por aceite, repetibilidad excepcional y un rendimiento ecológico ideal para operaciones de precisión y sostenibles.

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Efficiency Servo Electric Press Brake EPB Series

Efficiency Servo Electric Press Brake EPB Series

NC Press Brake

Reliable NC torsion bar structure provide essential synchronization and basic automation for cost-effective, accurate bending on standard to mid-complexity parts.

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Economy Torsion Bar Bending Machine 2-3 Axis

Economy Torsion Bar Bending Machine 2-3 Axis

Tandem Press Brake

Dual-linkage tandem systems with patented synchronization (±0.1mm/m accuracy) enable oversized bending (8m+ lengths), perfect for ultra-long/wide plates in shipbuilding, bridges, and large structural fabrication.

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Tandem Press Brake with Dual Linkage Solution

D - Delem system application messages

Heavy Duty Super Press Brake

Heavy-duty super models (200-600 ton capacity) boast military-grade robust frames, precision CNC/electro-hydraulic servo, FEA-optimized structure, and multi-point crowning for thick, large-scale metal processing in heavy industry.

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heavy duty super press brake

Heavy Duty Super Press Brake

Panel Bending Center

Advanced automated panel benders deliver high-speed, precise folding for complex sheet structures, boosting efficiency in thin-to-medium panel production for furniture, electronics, and new energy sectors.

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Advanced Automatically Bending Cell

Advanced Automatically Bending Cell

Main Servo CNC Press Brake Series Specification

100X100X10 Nominal Pressure (kN) Max. Bending Width (mm) Distance Between Uprights (mm) Throat Depth (mm) Cylinder Stroke (mm) Opening Height (mm) Die Setting Height (mm) Main Power (kW) Oil Volume (L) Speed (mm/s) Dimensions (mm) Weight (kg)
Approaching Working Returning Length Width Height
40T/1600400160012003001504505455.51602300–151402200145021554300
70T/1600700160012003501704605557.51602300–151402200145021554500
70T/2500700250020003501704605557.52252300–151403220178026505500
110T/2500110025002000400200490585112252200–151403240178026807000
110T/3200110032002700400200490585113502200–151404030178026808000
110T/4100110041003300400200490585113502200–1514048301780278010000
130T/3200130032002700400200490585113502000–151404030179027508300
130T/4100130041002700400200490585114302000–1514048301790285011300
130T/5000130050004100400200490585115501800–159058301790310014000
130T/6000130060004800400200490585115501800–159068301790320016000
170T/3200170032002700400200490585153502000–1514040501800273010100
170T/4100170041003300400200490585154302000–1514047001800283012100
170T/500017005000410040020049058518.55501600–159057001800308015000
170T/600017006000500040020049058518.55501600–159067001800318018000
220T/320022003200270040020049058518.53501600–1314040201850285012000
220T/410022004100330040020049058518.54301600–1314048201850310013900
220T/500022005000410040020049058522.55501300–139058201850325018200
220T/600022006000500040020049058522.55501300–139068201850335021000
250T/320025003200270045025054063522.53501300–1311040501860300014000
250T/410025004100330045025054063522.54301300–1311048501860310016000
250T/500025005000380045025054063522.55501200–138058501860325021000
250T/600025006000500045025052061522.55501200–138068501860335024000
300T/320030003200270045025052061524.54601000–139046002260340017700
300T/410030004100330045025052061524.54601000–139054002260350020300
300T/500030005000380050025052061524.5550900–139064302260368026100
300T/600030006000500050025052061524.5550900–139074302260385030400

Nuestras Ventajas

CNC press brake Bosch Rexroth Proportional Valve

Creativo y Avanzado

Close-up of a CNC press brake

Rendimiento Eficaz

CAMT CNC Bending Solution

OEM y ODM

hybrid servo eco system function

Sistema Servo Ecológico

crowning system

Control de Alta Precisión

Las plegadoras CAMT están diseñadas para la precisión, la eficiencia y la durabilidad, ofreciendo un rendimiento excepcional en la fabricación de chapa metálica. Nuestra maquinaria cuenta con bastidores robustos, controles CNC avanzados y tecnologías servo/híbridas de vanguardia, lo que garantiza un plegado de alta precisión constante, un tiempo de inactividad mínimo y una repetibilidad superior, incluso al procesar materiales desafiantes como acero grueso, acero inoxidable, aluminio y más.

Ofrecemos una amplia gama de plegadoras CNC hidráulicas, servo híbridas, eléctricas y totalmente sincronizadas, con capacidades de tonelaje desde 40 toneladas hasta 600 toneladas (y superiores en configuraciones de servicio pesado o tándem). Las longitudes de bancada van desde 1,6 m hasta más de 6 m (con configuraciones tándem que soportan placas sobredimensionadas más largas).

Las plegadoras CAMT son un testimonio de ingeniería y fiabilidad superiores, empoderando a los fabricantes con soluciones creativas y avanzadas que maximizan el valor, mejoran la eficiencia e impulsan el progreso en cada proyecto de metalurgia. La Innovación se Une a la Precisión – CAMT, Su Socio de Confianza en la Excelencia de la Chapa Metálica.

Why Choose CAMT

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Technical Support

press brake control system

Servicio Postventa

press brake spot machine in stock

Precio Competitivo

Boring&Milling Machine

Control de Calidad

Heat Treatment

Garantía de por Vida

sheet metal machine tools workshop CAMT

Solución Experta

Testimonials

As a metal fabrication shop handling large orders for automotive components, we needed machines that could keep up with our demanding production schedule. Since purchasing CAMT CNC laser cutting machine, we’ve been amazed by its consistency and speed. The cutting precision is exceptional, even with complex geometries, and the machine rarely requires downtime for adjustments. What truly stands out is its energy efficiency—our electricity costs have dropped by nearly 15% compared to our previous machine. CAMT team’s installation and training were thorough, and ongoing technical support has been responsive. This machine has become the backbone of our production line.
Tom Ringness
Tom Ringness
We operate a busy workshop specializing in thick steel fabrication, and stability in bending is non-negotiable. CAMT hydraulic press brake has exceeded our expectations—its rigid frame and advanced control system ensure accurate bends every time, even with 10mm+ materials. Unlike our old machine, which frequently overheated, CAMT maintains consistent performance throughout long shifts. The energy-saving pump system also cuts power consumption significantly. Their engineers provided detailed training, and their proactive maintenance advice has helped us avoid costly breakdowns. This machine is a game-changer for heavy-duty applications.
Jeff Smith
Jeff Smith
Before switching to your CNC shear, we struggled with inconsistent cuts and excessive material waste. CAMT machine’s servo-driven system not only delivers razor-sharp accuracy but also reduces noise and energy use by 20%. The automatic back gauge saves us hours of manual adjustments daily. Their sales team took the time to understand our workflow and recommended the perfect model for our needs. The after-sales service has been outstanding—quick response times and genuine expertise. This investment has dramatically improved our efficiency and bottom line.
Darby Kehoe
Darby Kehoe
Running a job shop means we can’t afford unreliable equipment. Your fiber laser cutter has been a revelation—its uptime is phenomenal, and maintenance is straightforward thanks to the smart diagnostic system. We’ve cut stainless steel and aluminum daily for months without a single major issue. The low power consumption (compared to CO₂ lasers) was a key selling point, and real-world usage confirmed the savings. Their technicians even helped optimize our nesting software to maximize material utilization. This machine pays for itself daily in productivity gains.
John Wynne
John Wynne
As a mid-sized fabricator, we needed a press brake that could handle diverse projects without constant recalibration. Their electric-hybrid model delivers unmatched repeatability, and the energy recovery system slashes power usage by 30%. The intuitive interface reduced training time for our operators. What impressed us most was their service team’s commitment—they conducted follow-up checks and provided advanced programming tips we didn’t expect. This machine adapts to everything from prototyping to mass production seamlessly.
Don Rothwell
Don Rothwell
CAMT combined laser-cutting and punching system transformed our sheet metal department. The dual functionality saves floor space, while the shared power supply cuts energy costs. Precision is flawless—we’ve eliminated secondary operations on 90% of parts. Their engineers worked onsite to integrate the machine with our ERP system, minimizing setup delays. Two years in, preventive maintenance reminders from their team still help us avoid surprises. This isn’t just equipment; it’s a long-term productivity partner.
Brenner Adams
Brenner Adams

Nuestra Categoría de Máquinas

CAMT - Su Socio de Fabricación de Metal en Excelencia

PLEGADORA CNC

PLEGADORA ELÉCTRICA
ULE Enclosed-Type Exchange Table Fiber Laser Cutter

MÁQUINA DE CORTE LÁSER
QC11Y Guillotine Type Hydraulic Shears

CIZALLA

CAMT Partner

simens logo

: Collaboration with local distributors or technical service centers to ensure seamless delivery.

Preguntas frecuentes

¿Es este sistema de plegado automatizado adecuado para mi fábrica?

Sí, nuestras soluciones de plegado automatizado (incluyendo estaciones de trabajo de plegado robótico, celdas de plegado automatizado de alta resistencia y líneas integradas de corte láser + plegado) están diseñadas para resolver desafíos comunes en la fabricación de chapa metálica, como baja eficiencia manual, precisión inconsistente, escasez de mano de obra y dificultad con la producción de lotes pequeños. Antes de realizar un pedido, nuestro equipo de ventas tendrá discusiones en profundidad con usted sobre sus piezas (tamaño, grosor, material, tamaño de lote, etc.) y le recomendará la configuración más adecuada. Muchos clientes reportan aumentos de productividad de más de 3 veces y la capacidad de operar producción 24/7 con personal mínimo. Envíe sus planos de piezas o requisitos hoy mismo para una evaluación de idoneidad gratuita y una propuesta personalizada.

 

Alta precisión de hasta ±0.1mm, reduciendo significativamente los costos de retrabajo y desperdicio
Productividad aumentada 3 veces o más, permitiendo una operación no tripulada o con poca mano de obra las 24 horas y reduciendo los gastos laborales
El diseño modular y el software fácil de usar facilitan la programación — no se necesitan operadores altamente calificados, ideal para la producción de lotes pequeños y alta mezcla
Seamless integration with laser cutting machines and ERP/MES systems for full intelligent manufacturing
Improved safety and consistent quality, helping your factory upgrade and stay competitive

If you are struggling with high order volumes but limited capacity, this system can be a game-changer for you.

 

Standard models are usually delivered within 30 days. Non-standard customized machines typically take 20–50 days (most within 45 days). We have mature production processes and can provide real-time production updates so you can plan with confidence.

 

We are a professional manufacturer. Core components are processed using high-end equipment such as five-axis machining centers and floor-type boring & milling machines. Machine frames undergo tempering and shot-blasting treatment for maximum strength and stability. Every machine goes through standardized assembly and a full 24-hour testing process before shipment. Our equipment is already running reliably in factories worldwide.

 

Standard machines come with a 1-year warranty, (structural parts up to 15 years in some cases). Free spare parts are provided during the warranty period.

We offer:
  • 24/7 technical response with replies within 30 minutes during working hours
  • Remote one-on-one engineer support via text, video, or calls
  • On-site service when needed
  • Local agent support in regions where available
  • Complete documentation including operation manuals, electrical diagrams, and hydraulic diagrams
We also provide on-site or remote training to help your team get up to speed quickly.

Sí, aceptamos la personalización OEM (apariencia, color, configuración, etc.) y la cantidad mínima de pedido es de 1 juego. Podemos ajustar la solución de forma flexible según sus necesidades de producción específicas. Las máquinas personalizadas pueden tener un precio ligeramente ajustado; póngase en contacto con nuestro equipo para obtener más detalles.

 

Normalmente aceptamos T/T y L/C (depósito del 30% + 70% antes del envío). Para clientes a largo plazo cualificados, podemos ofrecer opciones de pago más flexibles. No dude en discutir sus requisitos con nuestro equipo de ventas.

 

Debido al gran tamaño del equipo, realizamos envíos en contenedor completo. Las máquinas se fijan de forma segura con cables de acero y se protegen contra colisiones. No se cargan otras mercancías en el mismo contenedor para garantizar un transporte marítimo seguro.

 

Absolutamente. Ofrecemos dos opciones:
  • Capacitación individual en nuestra fábrica (podemos organizar la recogida en el aeropuerto)
  • Capacitación por video remota si la visita no es conveniente
La capacitación cubre la operación, programación, mantenimiento diario y resolución de problemas para asegurar que su equipo pueda operar el sistema de manera eficiente desde el primer día.

Please feel free to contact us, and we'll respond promptly. We appreciate your inquiry！

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