Traditional ARC Welding
Heavy Duty Super Press Brake
Traditional ARC Welding
Heavy Duty Super Press Brake
La mejor solución para el procesamiento de chapa metálica larga y gruesa
La superplegadora de alta resistencia CAMT®️ es un equipo de plegado hidráulico o controlado por CNC de alto rendimiento diseñado para procesar chapas metálicas grandes y pesadas, ampliamente utilizado en la industria pesada. Indica una fuerza de plegado máxima y una longitud de mesa de trabajo más larga. Típicamente equipada con un sistema de servocontrol electrohidráulico o un sistema CNC completo, cuenta con sensores de alta precisión, servoválvulas y software de control avanzado para lograr un plegado de chapas metálicas de alta precisión. Similares a las plegadoras CNC de alta resistencia, tienen un robusto bastidor de acero soldado (generalmente hecho de acero de alta resistencia Q235 A1) capaz de soportar altas cargas y operación continua.
Es adecuada para procesar acero al carbono grueso, acero inoxidable, aleaciones de aluminio y otros materiales, con un espesor máximo de plegado que suele oscilar entre 10 y 12 mm (para acero al carbono, dependiendo del material y la configuración del molde).
High toughness,High wear resistance
- 21.6-inch color high-definition touch screen with friendly human-machine interface
- FEA & Stress Analysis of Small Press Brake
- 4 V Double CNC die series &835mm punches
- High Precision & Multi Point Mechanical Crowning
- VICHI Servo Drive Theory
- FULL Close-loop High Performance Hydrauic System
- All-In-One Effective Servo Motor
- Graphite Self-lubricating Copper Plate
- In this system, the servo motor directly drives the reducer and lead screw, enabling rotational motion. The lead screw nut, driven by the screw’s rotation, moves vertically, actuating the slider. The slider, in turn, drives the upper mold to perform vertical movements, facilitating precise sheet metal bending. This direct-connection mechanism enhances operational efficiency, reliability, and precision while maintaining a cost-effective and compact design, making it an ideal solution for modern sheet metal processing.
FEA & Stress Analysis of Press Brake
FEA accurately predicts stress distribution patterns, deformation characteristics, and load-bearing capacities under various operating conditions. This advanced analytical approach enables engineers to identify and reinforce potential weak points in the frame, ram, and bed assembly while optimizing material usage through topology optimization techniques. The analysis specifically targets critical performance factors including ram deflection compensation accuracy, structural vibration damping, and fatigue resistance under cyclic loading conditions. Through iterative simulation processes, FEA facilitates the development of press brakes with enhanced rigidity-to-weight ratios, improved energy efficiency, and prolonged service life.
DataM or Iris-Plus angle messurement management(options).
15” color graphic with fully touch screen
- Up to 6 axes (Y1,Y2 , X, R ,Z1 , Z2-axes)
- Automatic bending sequence calculation
- Tandem management.
- VisiTouch 2D or VisiTouch MX offline software.
- CYBELEC VisiTouch 19 2D and 3D graphical CNC System
- Modulable tools for each part or bend.
- 19” touch screen modern streamlined glass surface
- Easy operating thanks to the user-friendly HMI
Tandem machine management(option, can up to 4 machines)
ESA S650W 2D Graphical CNC System
- No limit in both performances and flexibility.
- "The powerful built-in Pc allows having on the machine a real 3D cad cam (metallix, radan, esa)
- Finger-tip work piece design.
- Direct import of tools shapes (.dxf files) and management of tool library.
- Tool and die holders management.
- Angle measurement and correction with all existing devices is available.
Máquina de Plegado de Estructura de Alta Resistencia
Plegadora Grande de Alta Resistencia y Estabilidad
diseñada para procesar piezas de trabajo grandes, acomodando chapas ultralargas, anchas o pesadas, y es ampliamente utilizada en la fabricación de barcos, puentes, estructuras de acero, torres de aerogeneradores y recipientes a presión. Admite el procesamiento de formas complejas mediante programación CNC, lo que permite el plegado multiángulo y multietapa para cumplir con requisitos geométricos intrincados. La producción de alta precisión está garantizada por el control síncrono y los sistemas de tope trasero, manteniendo ángulos y dimensiones de plegado consistentes para componentes industriales con estrictas demandas de precisión. La máquina facilita la producción por lotes con almacenamiento de múltiples programas, lo que la hace adecuada para la producción en masa o la personalización de piezas únicas. Su versatilidad abarca múltiples industrias, incluyendo estructuras de acero, transporte ferroviario, aeroespacial y equipos de energía, procesando componentes como postes de luz, paneles de vagones y muros cortina de edificios.
Optional Safety Arrangement - Light Curtain
- El sistema de servocontrol electrohidráulico y la retroalimentación de la regla de rejilla garantizan una precisión de sincronización del deslizador de ±0,01 mm
- Alta precisión de posicionamiento del tope trasero (±0,05 mm), ideal para la producción de piezas de precisión
- Calcula automáticamente la fuerza y la carrera de plegado, reduciendo el tiempo de configuración y soportando cambios rápidos de molde y programación
- Soporta varias configuraciones de molde para satisfacer diferentes necesidades de procesamiento de espesores y materiales
- Características opcionales como el cambio automático de moldes, moldes de ranura en V variable y sistemas automatizados de carga/descarga mejoran la automatización de la producción
Seguidor de Plegado
Función y Ventajas del Dispositivo de Seguimiento en Plegadoras
El seguidor de plegado de la plegadora (también conocido como soporte de seguimiento o soporte de material) asiste principalmente en el procesamiento de piezas de trabajo grandes o delgadas al proporcionar una plataforma de soporte sincronizada que se mueve con el deslizador para sujetar la chapa, evitando el pandeo o la deformación debido a su peso o fuerza de plegado. El dispositivo ajusta automáticamente su altura y ángulo según el tamaño de la pieza y el ángulo de plegado, asegurando la estabilidad durante el procesamiento. Sus ventajas incluyen una mayor precisión de procesamiento (evitando desviaciones de ángulo), una mejor calidad de la pieza (reduciendo arañazos o deformaciones en la superficie), una mayor seguridad (reduciendo la carga de trabajo del operador) y una amplia aplicabilidad (adecuado para chapas ultralargas o ultradelgadas), lo que lo hace muy eficaz en el plegado de chapas a gran escala para industrias como la construcción naval y las estructuras de acero.
Aire Acondicionado Industrial en Operaciones de Plegadoras
- Proporciona una temperatura y calidad del aire confortables para los operadores, reduciendo el estrés térmico y aumentando la eficiencia del trabajo
- Reduce las tasas de fallos de los equipos y los costes de mantenimiento
- Los aires acondicionados industriales modernos utilizan tecnología inverter y recuperación de calor para minimizar el consumo de energía
- Personalizable para adaptarse a diversos entornos de taller y satisfacer las necesidades de diferentes máquinas de plegado
- Las condiciones estables minimizan los riesgos de sobrecalentamiento del equipo o errores operativos
Matriz en V grande ajustable
Special tools mode
- Utilizado para diversas tareas complejas de procesamiento de metales, superando desafíos en aplicaciones de plegado tradicionales
- La precisión de plegado puede alcanzar los 30 grados, dependiendo de la capacidad de sincronización de la máquina
- En comparación con los modelos tradicionales, reduce la presión de plegado en un 10%
- Supera los problemas de deformación del material, reduciendo el tiempo de reemplazo del modelo en un 30% o más
- En comparación con los modelos tradicionales, consumen menos energía en funcionamiento, haciéndolos más fáciles de usar
- Pueden ser transportados cómodamente y añadidos a las piezas de trabajo (modelos), apoyando operaciones integradas añadidas por el cliente
CAMT Itergral Hydraulic System
Tecnología Servo Híbrida ECO Avanzada
Special tools mode
- Ensures machine stability and rigidity with strict inspections and finite element analysis.
- Delivers real-time feedback and micron-level precision.
- Boosts efficiency with 20% faster response than hydraulic systems.
- Eco-friendly design with regenerative power recovery.
- Advanced technology for superior performance.
- Automatic angle correction and collision prevention.
- Backed by professional engineers for lifelong assurance.
